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      自動造型機產生冷隔的部分原因分析

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      自動造型機產生冷隔的部分原因分析

      發布日期:2022-08-30 作者: 點擊:

      自動造型機產生冷隔的部分原因分析

      (1)砂芯過硬,金屬液通常很難平靜地流到全自動鑄造造型機內部較硬的砂芯近旁,而常會在該處出現翻騰的情況,這樣會形成過早的冷凝。  

      (2)排氣不夠充分,任何被包封的氣體,都會造成鑄件氣隔縫。對于會使金屬液流 產生任何程度間斷的澆注系統而言,這一問題則更為嚴重。 

      (3)型芯尺寸不正確或放置不當,型芯移位會使鑄件截面減薄,如果金屬液的流動能力不夠高,則會產生冷隔現象。

      (4)漂芯或砂芯下沉,這和下型拱起、上型下沉的后果完全一樣,都會使鑄件截面變得過薄。

        

      自動造型機


      (5)偏芯造成鑄件截面過薄,這是漂芯或砂芯下沉的另一種表現形式。  

      (6)砂芯變形,因粘結劑的熱塑性而引起砂芯的變形是造成鑄件變形的一個原因。因變形引起的翹曲,在澆注過程中和偏芯的作用一樣,都會使鑄件截面減薄。  

      (7)芯骨距砂芯表面過近,這樣設置的芯骨對金屬起著激冷作用,因而遲滯了金屬液的正常流動,降低了金屬液的流動性。

      (8)型芯材料導熱性過高,其后果和造型材料導熱性過高一樣。


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